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进口JUKI全新贴片机RX-7R批发代理,高速贴片机

2024-05-26

生产支援系统和追踪监视器的配合 对头部的生产状态实时监控、和支援工程改善的系统“追踪监视器”配合,按吸取错误,识别错误等错误、供料器,吸嘴等原因进行统计显示、可以大幅缩短工程改善所需花费的时间。

和JaNets配合 贴装统合系统软件JaNets及借助JaNets的连接系统配合、生产状况监控、存储管理、远程支援等为工厂全体的生产的生产效率提升做出了贡献。另外、通过IFS-NX选项、追溯性和防止部品误安装功能、实现生产。

1、生产状况监控 基板的生产状况按时间确认、可以通过视觉确认生产是否按生产计划进行。 2、设备间合作(坏板标记传送) 检查机或者生产线上游的设备检出的回路坏板标记信息向RX-7R传输,可以减少坏板标识识别时间、实现生产效率提升。 3、和部品供给工程配合 通过平板电脑指示出库、由自动仓库自动搬送RX-7R生产用的必要的部品。生产结束后、部品再向自动仓库自动搬回。

实现高速的行星头技术 贴装头之间无干涉的并列双头构造,大程度发挥投入产出。贴装头可选择P16吸嘴头和P8吸嘴头2种类。特的轻型紧凑型行星头技术、实现高速品质贴阗。

可选择台车规格(固定、统一交换台车)、轨道规格(单轨、双轨) RX-7R可选择台车规格(统一交换台车、固定台车)、轨道规格(单轨搬送规格、双轨搬送规格)。将基板搬送等待时间控制到小、实现提升实际节拍调整生产。另外、双轨规格也可对应单轨生产。
柔性校准系统 使用FCS调整治具(选配)、由贴片机自身识别贴装在位置偏移进行自动补正。由此达到保持稳定的贴装位置精度及移机时的方便安装。
充实的检查项目 可以表里反转检出、芯片站立检查、部品有无检出。实现极小部品的贴装。还有自动吸取位置补正功能对部品吸取位置自动补正达到高吸取率。
产品概况:
JUKI RX-7R 贴片机, PCB尺寸:360mm × 450mm, 贴装元件:03015芯片~25mm方形元件, 飞达站位:8mm带式供料器时为76种, 贴片速度:芯片元件 75,000 CPH
为什么选择JUKI贴片机?

1、JUKI贴片机的通用性:JUKI贴片机的型号居多不同的型有不同的使用优势,机器有专一型的与多功能,专一型的在生产速度上相对会速度快一点,因为他只局限生产一种。为了满足很多企业的订单散乱型客户,他们推出了多功能型的机器,满足企业对设备的使用需求。
2、JUKI贴片机操作简单:JUKI品牌大的优势还是在于他的操作简单,很多设备机器上线路与结构比较复杂,但他们的机器贴装的结构非常简单。
3、JUKI贴片机价格便宜:将功能精简到所需的低限度内,在保障较高生产率的同时以较低的成本,实现小型轻量化。采用了与机型同样的、新的激光识别系统。
识别方式 :
激光和CAMERA识别,小元件由激光直接识异型元件由相机识别.高速准确。
激光能识别元器件高度.纵向识别方式不 会因吸嘴磨损发白或有其它脏物时影响贴装质量.。
工作头吸取元器件后直接移动到贴装目 误判成元器件,造成漏贴。
激光识别全程跟踪元件,不会出现立料或元件未贴装好带料,自动识别不进行下一取料动 是否贴装好,不能全程跟踪,如带料要在吸取元件。
激光能识别元器件高度,AC伺服马达可自动控制贴装高度及力度,杜绝了元器件在贴装破裂,同时减免了吸嘴撞击力及磨擦力,长了吸嘴的使用寿命(1-3年)。
贴装方式:
利用真空压力破坏定时的自我校准功能,,防止了在贴片的瞬间将元件带回。
高密度:
贴装时不会影响旁边元件。